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雙軸撕碎機(jī)，通過(guò)歐盟CE認(rèn)證采用西門子電機(jī)！設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點(diǎn)。軸承座采用對(duì)開(kāi)型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。 雙軸撕碎機(jī)適合粉碎的物料如下： 1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶； 2、廢舊家電：電視機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱外殼； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板； 5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎； 6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板； 7、餐廚垃圾、生活垃圾、動(dòng)物尸體、RDF衍生物、醫(yī)療垃圾、生物桔桿、園林垃圾； 8、膠頭料、紙廠絞繩。 雙軸撕碎機(jī)工作原理 物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。 雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1．破碎機(jī)主體 設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。 2．動(dòng)刀/定刀 動(dòng)刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加**。 3．軸承/密封 軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。 4．刀軸 采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。 雙軸撕碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) 功率（kw） 產(chǎn)量（kg/h） 剪切刀（個(gè)） 進(jìn)料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090

回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號(hào) （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡(jiǎn)單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲(chóng)、滅菌、改性等功能 缺點(diǎn)：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少 缺點(diǎn)：干燥工藝不成熟、無(wú)法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無(wú)法消除木材(生長(zhǎng)、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開(kāi)裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺(tái)窯需1臺(tái)鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥工藝成熟、干燥周期短、無(wú)干燥缺陷、運(yùn)行成本低、不受場(chǎng)地限制 缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽鍋爐、無(wú)污染 缺點(diǎn)：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長(zhǎng)、投資適中 5. 太陽(yáng)能干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：能源豐富、無(wú)環(huán)境污染、運(yùn)行成本低 缺點(diǎn)：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費(fèi)用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、無(wú)開(kāi)裂、變形，保持木材本色 缺點(diǎn)：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費(fèi)高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、加熱速度快、易于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點(diǎn)：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點(diǎn)：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點(diǎn)：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能

本秸稈粉碎機(jī)為大型農(nóng)作物設(shè)備產(chǎn)品涉及范圍廣，廣泛應(yīng)用于秸稈、稻草、棉桿、小麥稈、桉樹(shù)皮、牧草、豆稈，玉米稈等農(nóng)作物粉碎。是農(nóng)作物秸稈類粉碎的**粉碎設(shè)備。 粉碎后的物料供應(yīng)：大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制炭廠等。 大型秸稈粉碎機(jī)特點(diǎn) 　　1、操作方便、體積小、占地少、省工、省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。 　　2、全自動(dòng)切草機(jī)只須二人操作，為你節(jié)約大批勞動(dòng)力。 　　3、刀片采用耐磨工具鋼，轉(zhuǎn)速高，耐磨性能好，持久耐用。 　　4、一機(jī)可同時(shí)適合所有秸稈類物料同時(shí)進(jìn)行粉碎。 　　5、本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)定。 　　5、采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)定時(shí)加油潤(rùn)滑。 　　6、粉碎效果可根據(jù)用戶要求，本機(jī)可調(diào)整成品原料的長(zhǎng)短尺寸。 大型秸稈粉碎機(jī)操作原理 　?、俦緳C(jī)是由上下機(jī)殼、內(nèi)有切刀、粉碎刀片。下有機(jī)座及電機(jī)架為一體，全部采用鋼件結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了工作的穩(wěn)定性。 　?、谖沽峡谠O(shè)計(jì)進(jìn)料方便，減少了進(jìn)料粉碎時(shí)的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。 　?、鬯庸さ脑线M(jìn)入喂料口，通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，用物料自身重力形成了一種自動(dòng)進(jìn)料，更能提高機(jī)械運(yùn)作時(shí)的安全系數(shù)。 　　④本機(jī)的細(xì)度調(diào)整是根據(jù)機(jī)低出料內(nèi)腔大小來(lái)調(diào)整。可根據(jù)用戶粉碎顆粒大小來(lái)決定產(chǎn)量。